本鋼新聞
全方位算賬　全過程管控
礦業(yè)公司做優(yōu)成本“加減法”助力企業(yè)“輕裝快跑”
　　為扎實、有效、持續(xù)推進(jìn)降成本工作，助力企業(yè)“輕裝”前行，礦業(yè)公司著眼生產(chǎn)發(fā)展大局，做優(yōu)成本“加減法”，成效顯著。一季度，變動成本比預(yù)算大幅降低。其中，精礦工序定額降低1320萬元；石灰石、生灰工序定額降低112萬元。
　　為打好降成本這場硬仗，礦業(yè)公司首先將目標(biāo)鎖定加強生產(chǎn)過程控制。他們通過科學(xué)制訂生產(chǎn)計劃、合理控制生產(chǎn)節(jié)奏，實現(xiàn)了主要產(chǎn)品產(chǎn)量超產(chǎn)，其中，礦業(yè)歪頭山礦加大了對主采場的深部開采力度，前3個月，主采場20米至8米部位增加出礦40余萬噸，實現(xiàn)精礦超產(chǎn)4.11萬噸，降低固定費用958萬元。
　　提高設(shè)備運行效率是降成本關(guān)鍵。為此，礦業(yè)公司著力提升設(shè)備管理水平。一季度，礦業(yè)南芬選礦廠實施完成了大選一段磁選機精礦管路改造項目，并在四選345系統(tǒng)篩下增加脫水槽，在三磨精礦段增加了磁選工序，使金屬回收率穩(wěn)步提升，并加強對設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，使球磨機作業(yè)率達(dá)到96.54%；礦業(yè)馬耳嶺球團(tuán)廠科學(xué)調(diào)控產(chǎn)量計劃，調(diào)整設(shè)備運行狀態(tài)，設(shè)定最佳日均產(chǎn)量，實現(xiàn)了生產(chǎn)的高效低成本運行。
　　在實際生產(chǎn)工作中，礦業(yè)公司還加速對各采場采掘順序、運輸線路、排土工藝等方面進(jìn)行優(yōu)化。礦業(yè)南芬露天礦對矽石山、南部286～322道路及四號土場下部運距進(jìn)行全面優(yōu)化，節(jié)約運輸工作量208萬噸公里，降低運輸成本47萬元；礦業(yè)歪頭山礦對主采場20～8米汽車路塹進(jìn)行優(yōu)化，降低運輸成本76萬元；礦業(yè)賈家堡礦通過合理規(guī)劃排土場運距，降低排巖費用186萬元。
　　此外，礦業(yè)公司還加大了對低品位礦石和備品備件的回收修復(fù)力度。前3個月，回收排土場低品位礦石60萬噸，有效提高含鐵資源的利用效率，彌補了礦源不足的缺口；通過加大備件修復(fù)力度、創(chuàng)新修舊項目、擴(kuò)大自修備件及國產(chǎn)化范圍，前3個月共完成備件修舊3358件，創(chuàng)效1425萬元；對廢鋼鐵進(jìn)行有效回收，一季度共回收廢鋼鐵923噸，比計劃多回收213噸，超額創(chuàng)效41萬元。
　　為實現(xiàn)降成本目標(biāo)，礦業(yè)公司還在減少能源消耗上下功夫，通過開展消耗定額攻關(guān)、推進(jìn)對標(biāo)挖潛等工作，使生產(chǎn)過程中的能源使用更加科學(xué)合理。其中，礦業(yè)南芬露天礦通過完善電能三級計量，將穿鑿、電鏟、排巖、碎礦車間的電量指標(biāo)分解到機臺，并設(shè)立攻關(guān)指標(biāo)，抓好躲峰生產(chǎn)，有效降低了電量消耗；礦業(yè)賈家堡礦通過提高磨機效率，穩(wěn)定原礦粒度，降低碎礦系統(tǒng)工作負(fù)荷，節(jié)約電耗163萬元；礦業(yè)石灰石礦通過科學(xué)控制風(fēng)煤配比，在保證灰溫和頂溫指標(biāo)的同時，降低熱能損失，節(jié)約綜合煤氣消耗65萬元。據(jù)統(tǒng)計，一季度，礦業(yè)公司共減少能源成本消耗360余萬元，為全年深入開展降成本工作打下堅實基礎(chǔ)。
2018-05-09