北營(yíng)公司探索低成本運(yùn)行新方法效果顯著
今年以來，北營(yíng)公司在做好提產(chǎn)增效的同時(shí)，大力開展降本增效活動(dòng)，不斷探索低成本運(yùn)行新方法和新措施，針對(duì)降低生產(chǎn)定額消耗積極開展攻關(guān)，取得顯著效果，前9個(gè)月累計(jì)降低生產(chǎn)定額消耗成本2.6億元。
生產(chǎn)定額主要包括原料、生產(chǎn)輔料和回收沖減三部分，其中原料消耗占整個(gè)生產(chǎn)定額消耗的95%以上。為確保降低生產(chǎn)定額消耗攻關(guān)實(shí)現(xiàn)預(yù)期目標(biāo)，北營(yíng)公司將鐵礦石、鋼坯、生石灰等指標(biāo)分解到14個(gè)生產(chǎn)單位，并下達(dá)定額指標(biāo)，北營(yíng)煉鐵廠、北營(yíng)煉鋼廠等相關(guān)單位結(jié)合自身實(shí)際，制訂詳細(xì)的攻關(guān)方案和多項(xiàng)保障措施。北營(yíng)制造部加強(qiáng)定額計(jì)劃管控，結(jié)合當(dāng)期生產(chǎn)實(shí)際，每個(gè)月對(duì)各生產(chǎn)單位的生產(chǎn)定額材料計(jì)劃進(jìn)行全面梳理分析，科學(xué)制訂定額計(jì)劃，對(duì)沒有完成的單位，要求其制訂相應(yīng)的整改措施。對(duì)各單位申報(bào)的生產(chǎn)定額材料計(jì)劃進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)審批，對(duì)超出部分細(xì)致落實(shí)原因，杜絕浪費(fèi)。同時(shí)，密切跟蹤各生產(chǎn)單位每月定額消耗情況，嚴(yán)格控制不必要的支出。
在降低原料消耗工作中，北營(yíng)公司開展技術(shù)攻關(guān)，針對(duì)煉鐵和煉焦生產(chǎn)工序，成立了配礦和配煤攻關(guān)小組。配礦小組根據(jù)本鋼集團(tuán)現(xiàn)有資源情況，對(duì)各種礦粉的經(jīng)濟(jì)性進(jìn)行測(cè)算，在滿足高爐對(duì)燒結(jié)礦質(zhì)量需求的前提下，提出最佳的配礦方案。配煤小組針對(duì)近當(dāng)期來煤的變化，采取不同比例的配煤方案，在保證焦炭質(zhì)量的前提下，滿足煉鐵生產(chǎn)需要。在煉鋼工序，開展了降低鋼鐵料技術(shù)攻關(guān)活動(dòng)，不斷優(yōu)化煉鋼生產(chǎn)工藝，優(yōu)化煉鋼入爐料結(jié)構(gòu)，提高廢鋼加入量，減少煉鋼輔料的吸入，目前，北營(yíng)煉鋼廠廢鋼加入量已由攻關(guān)前的16噸/爐提升到22噸/爐，平均每爐加入量增加了6噸。在降低生產(chǎn)輔料消耗工作中，各單位嚴(yán)格杜絕跑冒滴漏現(xiàn)象，北營(yíng)制造部開展了對(duì)工藝紀(jì)律、崗位操作規(guī)程貫徹執(zhí)行情況的檢查和跟蹤，保證生產(chǎn)鏈條的順暢，杜絕了生產(chǎn)消耗的浪費(fèi)。北營(yíng)質(zhì)管中心和北營(yíng)儲(chǔ)運(yùn)中心對(duì)進(jìn)廠生產(chǎn)輔料進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)，杜絕不合格生產(chǎn)輔料進(jìn)廠，有效降低了生產(chǎn)輔料的消耗。在回收沖減管理上，在保證產(chǎn)品質(zhì)量前提下，加大對(duì)生產(chǎn)副產(chǎn)品的回收力度，通過外銷實(shí)現(xiàn)可觀的經(jīng)濟(jì)效益。針對(duì)含鐵小物料的回收，要求全部用于再生產(chǎn)，減少下道工序生產(chǎn)消耗。
生產(chǎn)定額主要包括原料、生產(chǎn)輔料和回收沖減三部分，其中原料消耗占整個(gè)生產(chǎn)定額消耗的95%以上。為確保降低生產(chǎn)定額消耗攻關(guān)實(shí)現(xiàn)預(yù)期目標(biāo)，北營(yíng)公司將鐵礦石、鋼坯、生石灰等指標(biāo)分解到14個(gè)生產(chǎn)單位，并下達(dá)定額指標(biāo)，北營(yíng)煉鐵廠、北營(yíng)煉鋼廠等相關(guān)單位結(jié)合自身實(shí)際，制訂詳細(xì)的攻關(guān)方案和多項(xiàng)保障措施。北營(yíng)制造部加強(qiáng)定額計(jì)劃管控，結(jié)合當(dāng)期生產(chǎn)實(shí)際，每個(gè)月對(duì)各生產(chǎn)單位的生產(chǎn)定額材料計(jì)劃進(jìn)行全面梳理分析，科學(xué)制訂定額計(jì)劃，對(duì)沒有完成的單位，要求其制訂相應(yīng)的整改措施。對(duì)各單位申報(bào)的生產(chǎn)定額材料計(jì)劃進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)審批，對(duì)超出部分細(xì)致落實(shí)原因，杜絕浪費(fèi)。同時(shí)，密切跟蹤各生產(chǎn)單位每月定額消耗情況，嚴(yán)格控制不必要的支出。
在降低原料消耗工作中，北營(yíng)公司開展技術(shù)攻關(guān)，針對(duì)煉鐵和煉焦生產(chǎn)工序，成立了配礦和配煤攻關(guān)小組。配礦小組根據(jù)本鋼集團(tuán)現(xiàn)有資源情況，對(duì)各種礦粉的經(jīng)濟(jì)性進(jìn)行測(cè)算，在滿足高爐對(duì)燒結(jié)礦質(zhì)量需求的前提下，提出最佳的配礦方案。配煤小組針對(duì)近當(dāng)期來煤的變化，采取不同比例的配煤方案，在保證焦炭質(zhì)量的前提下，滿足煉鐵生產(chǎn)需要。在煉鋼工序，開展了降低鋼鐵料技術(shù)攻關(guān)活動(dòng)，不斷優(yōu)化煉鋼生產(chǎn)工藝，優(yōu)化煉鋼入爐料結(jié)構(gòu)，提高廢鋼加入量，減少煉鋼輔料的吸入，目前，北營(yíng)煉鋼廠廢鋼加入量已由攻關(guān)前的16噸/爐提升到22噸/爐，平均每爐加入量增加了6噸。在降低生產(chǎn)輔料消耗工作中，各單位嚴(yán)格杜絕跑冒滴漏現(xiàn)象，北營(yíng)制造部開展了對(duì)工藝紀(jì)律、崗位操作規(guī)程貫徹執(zhí)行情況的檢查和跟蹤，保證生產(chǎn)鏈條的順暢，杜絕了生產(chǎn)消耗的浪費(fèi)。北營(yíng)質(zhì)管中心和北營(yíng)儲(chǔ)運(yùn)中心對(duì)進(jìn)廠生產(chǎn)輔料進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)，杜絕不合格生產(chǎn)輔料進(jìn)廠，有效降低了生產(chǎn)輔料的消耗。在回收沖減管理上，在保證產(chǎn)品質(zhì)量前提下，加大對(duì)生產(chǎn)副產(chǎn)品的回收力度，通過外銷實(shí)現(xiàn)可觀的經(jīng)濟(jì)效益。針對(duì)含鐵小物料的回收，要求全部用于再生產(chǎn)，減少下道工序生產(chǎn)消耗。
2017-11-08