從99.99%到99.9995%
“我們每天每隔一小時(shí)就對設(shè)備點(diǎn)檢一次，檢查出氬泵的運(yùn)行參數(shù)，掌握其生產(chǎn)狀況，并及時(shí)向操作人員反饋，為生產(chǎn)高純度液氬產(chǎn)品提供保障。”在北營能源總廠制氧生產(chǎn)二作業(yè)區(qū)的兩萬立方米制氧機(jī)組生產(chǎn)現(xiàn)場，該作業(yè)區(qū)丁班班長孫偉對記者說。
氬產(chǎn)品純度是制氧機(jī)的主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)之一，更是煉鋼系統(tǒng)和軋鋼系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)精煉、精軋生產(chǎn)的重要外部供應(yīng)介質(zhì)的質(zhì)量指標(biāo)。2017年，該作業(yè)區(qū)兩萬立方米制氧機(jī)組連續(xù)實(shí)現(xiàn)全年氬氣純度達(dá)到99.9995%以上，對外銷售液氬4500噸，實(shí)現(xiàn)了保產(chǎn)、增效的“雙贏”。
然而，該機(jī)組幾年前氬純度只能達(dá)到99.99%，如何從99.99%演變到99.9995%以上的呢？
“兩萬立方米制氧機(jī)組2007年投產(chǎn)，運(yùn)行6年時(shí)間氬純度始終無法穩(wěn)定達(dá)到大于99.999%的運(yùn)行指標(biāo)，生產(chǎn)的液氬也只能達(dá)到純氬的標(biāo)準(zhǔn)（純度≥99.99%），液氬產(chǎn)品無法滿足外部客戶需求（純度≥99.999%）。為此，從2014年開始，我們以提質(zhì)增效為目標(biāo)，在相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)人員的帶領(lǐng)下，開始對液氬產(chǎn)品的純度標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)。”談到氬產(chǎn)品純度變化的歷史，該作業(yè)區(qū)作業(yè)長李勝俊說。
提起攻關(guān)過程，該項(xiàng)目負(fù)責(zé)人焦兆文自豪地說：“我們首先購進(jìn)氣相色譜儀，對氬氣中各雜質(zhì)含量進(jìn)行了科學(xué)技術(shù)分析，通過技術(shù)Pareto圖，發(fā)現(xiàn)氬氣中甲烷和其它雜質(zhì)對氬氣標(biāo)準(zhǔn)根本不產(chǎn)生什么影響，相反，氬氣中的氮、氧含量對實(shí)現(xiàn)氬氣純度起關(guān)鍵因素。因此，針對關(guān)鍵問題，我們?nèi)翰呷毫Α⑼酃矟?jì)，通過采用‘頭腦風(fēng)暴法’，將所有攻關(guān)成員的認(rèn)識和想法全部收集上來，最終從壓縮系統(tǒng)、純化系統(tǒng)、精餾系統(tǒng)，以及最后的產(chǎn)品貯存等工序，共找出了詳盡的36個(gè)因素，并通過賦分篩分，將其中的34個(gè)因子納入了FMEA分析中，進(jìn)行最后的攻關(guān)處理，使氬氣純度不斷提高。”
在該作業(yè)區(qū)職工每天的巡檢操作中，記者看到了他們詳細(xì)的攻關(guān)改造工藝。如冷卻器進(jìn)水管道增加過濾器，粗氬放空由手動改為自動控制，將空壓機(jī)手動控制改為自動控制，在液氬貯槽管道法蘭處加裝止逆閥，通過設(shè)置膨脹機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)報(bào)警、嚴(yán)細(xì)操作，實(shí)現(xiàn)全方位、全工序、全過程的技術(shù)管控，最終經(jīng)過相關(guān)數(shù)據(jù)分析、回歸分析、殘差分析，將人員操作波動及精氬周期性波動控制在最低。同時(shí)，作業(yè)區(qū)依托六西格瑪管理項(xiàng)目，通過加強(qiáng)過程管控、措施優(yōu)化、深度分析、系統(tǒng)改進(jìn)、階段驗(yàn)證、總結(jié)提高等有效措施，不斷優(yōu)化工藝參數(shù)，嚴(yán)肅工藝紀(jì)律，推行標(biāo)準(zhǔn)化操作，保證了氬氣純度達(dá)標(biāo)。
“目前，兩萬立方米制氧機(jī)組的液氬純度基本都維持在99.9995%以上，不僅完全滿足北營公司、板材公司相關(guān)工序的生產(chǎn)工藝需要，而且許多外部客戶也非常滿意我們的高純度液氬產(chǎn)品，不僅訂單多，而且已經(jīng)供不應(yīng)求了。”談起這份來之不易的成績，自豪之情洋溢在該作業(yè)區(qū)每名職工的臉上，是那樣的神采飛揚(yáng)。
氬產(chǎn)品純度是制氧機(jī)的主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)之一，更是煉鋼系統(tǒng)和軋鋼系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)精煉、精軋生產(chǎn)的重要外部供應(yīng)介質(zhì)的質(zhì)量指標(biāo)。2017年，該作業(yè)區(qū)兩萬立方米制氧機(jī)組連續(xù)實(shí)現(xiàn)全年氬氣純度達(dá)到99.9995%以上，對外銷售液氬4500噸，實(shí)現(xiàn)了保產(chǎn)、增效的“雙贏”。
然而，該機(jī)組幾年前氬純度只能達(dá)到99.99%，如何從99.99%演變到99.9995%以上的呢？
“兩萬立方米制氧機(jī)組2007年投產(chǎn)，運(yùn)行6年時(shí)間氬純度始終無法穩(wěn)定達(dá)到大于99.999%的運(yùn)行指標(biāo)，生產(chǎn)的液氬也只能達(dá)到純氬的標(biāo)準(zhǔn)（純度≥99.99%），液氬產(chǎn)品無法滿足外部客戶需求（純度≥99.999%）。為此，從2014年開始，我們以提質(zhì)增效為目標(biāo)，在相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)人員的帶領(lǐng)下，開始對液氬產(chǎn)品的純度標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)。”談到氬產(chǎn)品純度變化的歷史，該作業(yè)區(qū)作業(yè)長李勝俊說。
提起攻關(guān)過程，該項(xiàng)目負(fù)責(zé)人焦兆文自豪地說：“我們首先購進(jìn)氣相色譜儀，對氬氣中各雜質(zhì)含量進(jìn)行了科學(xué)技術(shù)分析，通過技術(shù)Pareto圖，發(fā)現(xiàn)氬氣中甲烷和其它雜質(zhì)對氬氣標(biāo)準(zhǔn)根本不產(chǎn)生什么影響，相反，氬氣中的氮、氧含量對實(shí)現(xiàn)氬氣純度起關(guān)鍵因素。因此，針對關(guān)鍵問題，我們?nèi)翰呷毫Α⑼酃矟?jì)，通過采用‘頭腦風(fēng)暴法’，將所有攻關(guān)成員的認(rèn)識和想法全部收集上來，最終從壓縮系統(tǒng)、純化系統(tǒng)、精餾系統(tǒng)，以及最后的產(chǎn)品貯存等工序，共找出了詳盡的36個(gè)因素，并通過賦分篩分，將其中的34個(gè)因子納入了FMEA分析中，進(jìn)行最后的攻關(guān)處理，使氬氣純度不斷提高。”
在該作業(yè)區(qū)職工每天的巡檢操作中，記者看到了他們詳細(xì)的攻關(guān)改造工藝。如冷卻器進(jìn)水管道增加過濾器，粗氬放空由手動改為自動控制，將空壓機(jī)手動控制改為自動控制，在液氬貯槽管道法蘭處加裝止逆閥，通過設(shè)置膨脹機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)報(bào)警、嚴(yán)細(xì)操作，實(shí)現(xiàn)全方位、全工序、全過程的技術(shù)管控，最終經(jīng)過相關(guān)數(shù)據(jù)分析、回歸分析、殘差分析，將人員操作波動及精氬周期性波動控制在最低。同時(shí)，作業(yè)區(qū)依托六西格瑪管理項(xiàng)目，通過加強(qiáng)過程管控、措施優(yōu)化、深度分析、系統(tǒng)改進(jìn)、階段驗(yàn)證、總結(jié)提高等有效措施，不斷優(yōu)化工藝參數(shù)，嚴(yán)肅工藝紀(jì)律，推行標(biāo)準(zhǔn)化操作，保證了氬氣純度達(dá)標(biāo)。
“目前，兩萬立方米制氧機(jī)組的液氬純度基本都維持在99.9995%以上，不僅完全滿足北營公司、板材公司相關(guān)工序的生產(chǎn)工藝需要，而且許多外部客戶也非常滿意我們的高純度液氬產(chǎn)品，不僅訂單多，而且已經(jīng)供不應(yīng)求了。”談起這份來之不易的成績，自豪之情洋溢在該作業(yè)區(qū)每名職工的臉上，是那樣的神采飛揚(yáng)。
2018-05-15