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　　北營軋鋼廠瞄準市場前沿，緊跟市場需求，適時調整產線結構和產品結構，確保實現效益最大化。今年前8個月，該廠新開發鋼種11個，板材和線材均有所突破，延伸了產品鏈條，有效拓展了盈利空間。
　　依市而動，合理調整產線結構，力求效益最大化。該廠把握市場脈搏，全廠牢固樹立“一盤棋”思想，適時調整產線結構，嚴格按照計劃合理組織生產，確保各工序最大限度釋放產能。一季度，在熱軋板價格處于高位水平時，該廠生產組織推行“以板材為主，長材穩產”的原則，從煤氣保供、坯料保供、外發保供等三個方面充分發揮協調、服務職能，為板材穩產高產提供良好的外部條件。1月份，板材產量33.05萬噸，創歷史最好水平；3月份，板材產量35.29萬噸再創歷史月產紀錄，同時多次刷新班產、日產紀錄。4月份，螺紋鋼日產達4516.13噸，創今年兩條產線生產以來最好水平，螺紋鋼產品市場份額和規格產能得到提升。各工序最大限度地釋放了產能，7月份產量63.55萬噸，超計劃3.72 萬噸；6 條產線月產量首次突破63 萬噸，創歷史新高，增利產品、品種鋼、出口材產量均創今年最好水平。產量由去年月均38.94萬噸增至今年月均56.58萬噸的水平，實現規模效益。同時，1～8月份，成本對比目標計劃降854萬元，實現了高質量經濟運行。
　　主動面對市場需求，加大新產品研發生產力度。該廠緊緊圍繞“市場”和“產品”兩大核心工作，以滿足市場需求為主線，采取多種有效措施，大力推進品種開發。他們結合品種結構調整和生產成本控制要求，重新制訂了新產品研發及軋制計劃。為保證新產品順利生產，從廠領導到作業區負責人對新產品生產高度關注。每次生產之前都召開生產準備會，并對其中生產難度較大的新產品組織試軋，全程跟蹤，保證產品的工藝執行及產品質量。新產品軋制完成后，第一時間進行試樣檢測，確定軋制方案， 為后續的試驗及量產打下良好基礎。截至目前，1780生產作業區共開發7個新產品。其中，DP590供板材三冷軋廠雙相鋼為高強鋼，是該廠生產所有產品中強度最高的鋼種，難度系數較大。此次試軋成功，標志1780線具備生產DP590高強度雙相鋼的能力。同時，棒線生產作業區新產品開發SWRCH18A-Cr、SWRCH16A-Cr、B-ULR1T、SWRS82B+Cr 共4個。線材新產品開發為新牌號首次軋制，另有一大部分為規格上新突破。其中B-ULR1T超低電阻導線用鋼為首次生產的新牌號，由于用戶對表面及氧化鐵皮的厚度要求苛刻，該廠制訂多種軋制方案及多次試軋，通過層層篩選，確定最終軋制方案，首次試軋滿足了用戶要求。