出實招 破“瓶頸” 全方位 多角度
今年以來，礦業南芬露天礦面對成本、安全、環保重點工程建設等嚴峻考驗，眼睛向內，強化管理，以成本控制為核心，以技術、管理創新為動力，出實招、破瓶頸，全方位、多角度深挖降本潛力，上半年總成本降低115萬元。
大力推進成本對標挖潛工作。該礦瞄準國內同行業先進經濟技術指標和本礦歷史上最好水平，以增效、提質、降消耗實現效益最大化為目標，深入開展對標挖潛活動。對柴油單耗、電耗、炸藥單耗、輪胎、鉆機效率、電鏟效率、大車效率七大項進行攻關，通過對標，找出差距，并對落后指標的成因進行了客觀剖析，制訂了攻關目標及攻關措施，指導該礦降成本與工藝技術改進工作。
該礦把精細管理理念貫穿于生產工序的每個細節，細化控制內容和考核指標，將成本考核落實到班組、機臺和個人，嚴格落實降成本措施，優化生產工藝，強化工序節能，精心設計礦、巖運輸道路，縮短運距。上半年，通過優化運距節省運輸工作量660萬噸/千米，降低運輸成本590萬元。
該礦以技術革新為突破點，加強爆破管理和技術改進，針對水孔比例高、抗水炸藥用量比例大、爆區規模較小等問題，技術部門通過使用防水藥袋、推廣間隔器技術、擴大頭排孔距、使用國產雷管代替進口雷管等措施降低炸藥消耗。
在柴油單耗攻關上，該礦實施大汽車現場交接班、加油、臺階送餐制度，減少生產車輛空駛距離，在關鍵部位安裝攝像頭，安排專人對電鏟裝車質量和汽車運輸情況進行監督檢查，適當提高大汽車裝載量，有效降低了柴油消耗。
該礦還強化能源管理，制訂下發了《能源工作計劃》《節能管理方案》《能源管理考核辦法》等規章制度，完善能源計量，對電鏟、牙輪實行單機考核，礦石站加裝計量裝置，按班考核，真正將成本管控細化到最小單元。同時，進一步做好避峰就谷工作，上午集中進行設備檢修、架線，做好生產準備，利用谷時組織好用電消耗高的生產環節集中生產，降低電費消耗。
在鉆機、電鏟、大車效率攻關上，該礦加強設備基礎管理，通過加強設備維修、檢修人員的責任心，培訓提升崗位操作人員及檢修人員技術水平，堅持正規操作、正規檢修，避免或減少設備非生產臺時，有效提升了設備開動率和臺時效率。